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セラミック溶射は、減圧プラズマ溶射、大気プラズマ溶射、高速フレーム溶射、溶棒式フレーム溶射の4種類の溶射法とアルミナ、イットリア、ジルコニア、チタニア、クロミアなどの各種材料を組み合わせ、使用環境において要求される特性を持つセラミック溶射皮膜を形成することが可能です。今日、セラミック溶射は、航空・宇宙分野、半導体・電子部品分野、化学・樹脂分野、鉄鋼分野、製紙分野、自動車分野、エネルギー分野など様々な分野で多種多様に適用されており、必要不可欠な技術となっています。 |
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セラミック皮膜（セラミック溶射他様々なトーカロコーティングにて形成）の主な機能
■ 耐摩耗性 ■ 耐プラズマエロージョン性
■ 電気絶縁性 ■ 耐熱性・遮熱性
■ 非ぬれ性 ■ 環境遮断性
■ 高輻射率（遠赤外線）
■ 代表的な酸化物系セラミック溶射材料
| 材料名 | 主成分 | 皮膜特性 |
|---|---|---|
| ホワイトアルミナ | Al2O3 | 電気絶縁特性、耐磨耗性、耐エロージョン性 |
| グレイアルミナ |
Al2O3 2～3％TiO2 |
耐摩耗性 |
| アルミナ-チタニア |
Al2O3 13％TiO2 |
耐摩耗性、非ぬれ性 |
| アルミナ-チタニア |
Al2O3 40％TiO2 |
耐摩耗性、非ぬれ性 |
| チタニア | TiO2 | 半導電性、耐摩耗性 |
| クロミア | Cr2O3 | 耐薬品性、耐磨耗性、潤滑性 |
| イットリア | Y2O3 | 耐プラズマエロージョン性 |
| ジルコニア | ZrO2-Y2O3 | 耐熱性、遮熱性、耐高温酸化性 |
| ZrO2-MgO | 耐熱性、遮熱性、耐高温酸化性 |